Corsi modulari progettati per costruire percorsi formativi su misura, adattabili alle esigenze di professionisti e aziende. Grazie a un approccio flessibile e personalizzato, offriamo formazione specialistica sulle tecnologie e le innovazioni dell’automazione industriale.
Automazione Avanzata e Industrie 4.0
Organizzato in 7 moduli formativi da un’ora, il corso offre una visione strutturata e completa dei principi e delle applicazioni dell’Industria 4.0, guidando i partecipanti attraverso argomenti chiave come l’Internet of Things (IoT) industriale, la creazione e gestione di Digital Twin, la sicurezza informatica per i sistemi industriali e l’analisi avanzata dei dati.
Ogni modulo è progettato per combinare conoscenze teoriche ed esempi pratici, culminando in un caso studio reale che illustra l’implementazione di un sistema MES (Manufacturing Execution System).
Questo caso pratico consente di collegare la teoria alla realtà operativa, dimostrando come le tecnologie digitali possano migliorare i processi produttivi.Il corso offre una panoramica completa e approfondita sulle tecnologie, i principi e le strategie chiave per affrontare la trasformazione digitale nel settore industriale. In un contesto in cui l’innovazione e l’automazione rivestono un ruolo sempre più centrale, questo programma formativo guida i partecipanti attraverso le principali tecnologie abilitanti dell’Industria 4.0, come l’Internet of Things (IoT), l’intelligenza artificiale (AI), i Big Data e i Digital Twin, mostrando come queste possano essere integrate in modo sinergico per ottimizzare i processi produttivi.
La struttura del corso è progettata per garantire un apprendimento progressivo e pratico, combinando concetti teorici, analisi di best practice e applicazioni pratiche. Si parte da un’introduzione ai principi fondamentali dell’Industria 4.0, approfondendo le tecnologie abilitanti che stanno trasformando il panorama industriale, fino ad arrivare alla realizzazione concreta di soluzioni avanzate di automazione.
Tra i punti salienti del programma, particolare attenzione è rivolta all’IoT Industriale, con focus sulle reti di sensori intelligenti e sulla comunicazione machine-to-machine (M2M), e alla tecnologia dei Digital Twin, che consente di creare repliche digitali per il monitoraggio in tempo reale, la simulazione e l’ottimizzazione dei processi. Inoltre, viene dedicato ampio spazio alla sicurezza informatica industriale (ICS Cybersecurity), con un’analisi dettagliata delle principali minacce, strategie di protezione e normative di riferimento, garantendo così una visione completa dei requisiti per un ecosistema sicuro e resiliente.
Il corso affronta anche l’analisi avanzata dei dati, mostrando come l’utilizzo di piattaforme di data analytics e machine learning possa generare valore, identificare inefficienze e migliorare le prestazioni operative. Gli approcci modulari e scalabili per l’implementazione e l’integrazione di sistemi sono esaminati in dettaglio, ponendo particolare enfasi sulla coesistenza tra tecnologie legacy e nuove soluzioni.
Un ulteriore elemento distintivo del programma è l’approfondimento tramite case study reali, tra cui le best practice di un system integrator MES (Manufacturing Execution System). Questo modulo consente ai partecipanti di esplorare esempi concreti di progettazione e implementazione, fornendo strumenti utili per affrontare sfide complesse e supportare l’adozione di strategie efficaci.
Grazie a un mix di teoria, dimostrazioni pratiche ed esperienze applicative, i partecipanti acquisiranno competenze indispensabili per sfruttare al meglio le tecnologie digitali, migliorare la competitività aziendale e guidare la transizione verso un modello produttivo più efficiente, sostenibile e intelligente.Il corso mira a:
- Approfondire le tecnologie chiave dell’Industria 4.0: acquisire una conoscenza approfondita delle principali tecnologie abilitanti, come IoT, intelligenza artificiale, Big Data, Digital Twin e cybersecurity industriale, con un focus sulle loro applicazioni pratiche.
- Integrare sistemi tradizionali e innovativi: imparare a progettare e implementare soluzioni modulari che permettano l’integrazione tra infrastrutture legacy e nuove tecnologie, garantendo continuità operativa e scalabilità.
- Ottimizzare la gestione dei processi produttivi: sviluppare competenze nell’analisi dei dati per migliorare la qualità, l’efficienza e il controllo dei processi, implementando strumenti avanzati di monitoraggio e predizione delle prestazioni.
- Rafforzare la sicurezza e la resilienza: comprendere le principali minacce informatiche nel contesto industriale e applicare strategie di protezione adeguate a garantire la sicurezza dei sistemi connessi.
Il programma del corso sarà affrontato in 7 ore totali, suddivise in moduli formativi da 1 ora.
- Introduzione all’Industria 4.0
• Principi fondamentali
• Tecnologie abilitanti (IoT, Big Data, AI) - IoT Industriale
• Reti di sensori e attuatori intelligenti
• Comunicazione machine-to-machine (M2M) - Digital Twin
• Creazione e gestione di gemelli digitali
• Applicazioni pratiche nel monitoraggio e simulazione - Sicurezza Informatica Industriale (ICS Cybersecurity)
• Principali minacce e strategie di protezione
• Normative di riferimento - Analisi Avanzata dei Dati
• Data analytics e machine learning in produzione
• Strumenti e piattaforme - Implementazione e Integrazione di Sistemi
• Approcci modulari e scalabili
• Integrazione tra sistemi legacy e nuove tecnologie - Case Study: Best Practice di un System Integrator MES
• Esperienze pratiche nella progettazione e implementazione MES
• Strategie per ottimizzare la produzione
Test di valutazione finale
Il corso si conclude con un test finale che valuta le competenze acquisite dai partecipanti, garantendo che abbiano compreso a fondo i concetti trattati e siano pronti a implementare soluzioni di strumentazione avanzata nel proprio contesto operativo.
Il corso è pensato per manager industriali, ingegneri di produzione, responsabili IT/OT, consulenti tecnici e professionisti del settore manifatturiero interessati a comprendere e implementare le tecnologie dell’Industria 4.0. È rivolto a figure chiave coinvolte nella trasformazione digitale, nella gestione di progetti innovativi e nell’ottimizzazione dei processi produttivi, offrendo strumenti pratici per affrontare le sfide dell’automazione avanzata.
Scegliere questo corso significa dotarsi delle competenze necessarie per affrontare con successo le sfide e le opportunità dell’Industria 4.0. I partecipanti acquisiranno una combinazione unica di conoscenze strategiche e operative, imparando a:
- Identificare le tecnologie più adatte al proprio contesto aziendale.
- Progettare soluzioni innovative per ottimizzare i processi produttivi, ridurre i costi operativi e migliorare l’efficienza generale.
- Integrare approcci tradizionali con strumenti digitali per garantire una transizione fluida verso un modello produttivo moderno e competitivo.
Il corso è particolarmente indicato per chi desidera posizionarsi come leader nella trasformazione digitale del settore industriale.
Automazione e Cybersecurity
Organizzato in 8 moduli formativi da un’ora, il corso analizza i rischi legati all’automazione industriale e approfondisce i protocolli sicuri, l’hardening di sistemi SCADA/ICS e le architetture di rete OT sicure. Sarà incluso un focus sulle normative e sulle best practice di incident response.
In un’epoca in cui la connettività è alla base dei sistemi industriali moderni, la sicurezza informatica rappresenta una sfida prioritaria per le infrastrutture di automazione. Il corso “Automazione e Cybersecurity” offre una visione completa e strutturata delle minacce informatiche che colpiscono gli ambienti OT (Operational Technology), fornendo gli strumenti e le conoscenze necessarie per progettare, implementare e gestire sistemi di automazione sicuri e resilienti.
L’obiettivo del corso è quello di guidare i partecipanti nella comprensione delle vulnerabilità specifiche dei sistemi industriali, delle tecnologie connesse e delle interfacce uomo-macchina. Attraverso l’analisi di normative internazionali, standard di sicurezza e metodologie pratiche, i partecipanti impareranno a ridurre i rischi associati ai cyberattacchi e a garantire la continuità operativa, anche in scenari di alta criticità.Il corso mira a:
- Identificare le vulnerabilità OT: fornire una comprensione approfondita delle minacce informatiche e delle loro implicazioni sui sistemi di automazione.
- Progettare sistemi resilienti: integrare strategie di sicurezza avanzate nella progettazione e gestione dei sistemi industriali.
- Conoscere normative e standard: acquisire familiarità con le normative di riferimento per garantire conformità e protezione delle infrastrutture critiche.
- Rispondere agli incidenti: sviluppare capacità di monitoraggio, risposta e gestione degli incidenti per minimizzare l’impatto operativo e garantire la continuità aziendale.
Il programma del corso sarà affrontato in 8 ore totali, suddivise in moduli formativi da 1 ora.
- Introduzione all’Industria 4.0
• Principi fondamentali
• Tecnologie abilitanti (IoT, Big Data, AI) - IoT Industriale
• Reti di sensori e attuatori intelligenti
• Comunicazione machine-to-machine (M2M) - Digital Twin
• Creazione e gestione di gemelli digitali
• Applicazioni pratiche nel monitoraggio e simulazione - Sicurezza Informatica Industriale (ICS Cybersecurity)
• Principali minacce e strategie di protezione
• Normative di riferimento - Analisi Avanzata dei Dati
• Data analytics e machine learning in produzione
• Strumenti e piattaforme - Implementazione e Integrazione di Sistemi
• Approcci modulari e scalabili
• Integrazione tra sistemi legacy e nuove tecnologie - Case Study: Best Practice di un System Integrator MES
• Esperienze pratiche nella progettazione e implementazione MES
• Strategie per ottimizzare la produzione
Test di valutazione finale
Il corso si conclude con un test finale che valuta le competenze acquisite dai partecipanti, garantendo che abbiano compreso a fondo i concetti trattati e siano pronti a implementare soluzioni di strumentazione avanzata nel proprio contesto operativo.
Il corso si rivolge a professionisti OT e IT, responsabili della sicurezza industriale, ingegneri di sistema, progettisti e manager operativi.
Partecipare a questo corso significa dotarsi delle competenze necessarie per affrontare uno dei problemi più critici del panorama industriale contemporaneo: la sicurezza informatica.
I partecipanti acquisiranno una combinazione di competenze tecniche, strategiche e normative per garantire che i propri sistemi siano protetti da minacce emergenti, riducendo al minimo i rischi operativi e finanziari.
Il corso è ideale per manager IT/OT, responsabili della sicurezza, ingegneri di automazione e tutti i professionisti che desiderano combinare competenze avanzate di automazione con le migliori pratiche di cybersecurity, assicurando un ruolo da protagonisti nella protezione e innovazione delle infrastrutture industriali.MES & MOM – Soluzioni per l’automazione industriale
Organizzato in 6 moduli formativi da un’ora, il corso offre una panoramica approfondita sul MES (Manufacturing Execution System) e sul MOM (Manufacturing Operations Management), strumenti fondamentali per la gestione e l’ottimizzazione dei processi produttivi. Attraverso lezioni teoriche ed esercitazioni pratiche, i partecipanti scopriranno come utilizzare queste soluzioni per migliorare la produttività, ridurre gli sprechi e garantire una maggiore tracciabilità delle operazioni.
L’implementazione di sistemi MES (Manufacturing Execution Systems) e MOM (Manufacturing Operations Management) è un pilastro fondamentale per l’automazione industriale e l’ottimizzazione dei processi produttivi. Questo corso offre una formazione approfondita su come queste soluzioni digitali si integrano nel panorama dell’Industria 4.0, consentendo alle aziende di migliorare la produttività, la qualità e la tracciabilità dei processi.
Attraverso un approccio pratico e strutturato, i partecipanti esploreranno le caratteristiche principali dei sistemi MES/MOM, comprendendo il loro ruolo nella gestione delle operazioni industriali. Dalla definizione delle architetture di sistema alla configurazione di flussi produttivi in tempo reale, il corso fornirà strumenti e conoscenze indispensabili per affrontare le sfide della digitalizzazione produttiva.- Comprendere le basi e il valore strategico di MES e MOM: Fornire una conoscenza chiara delle definizioni, delle funzionalità e del loro ruolo cruciale nella trasformazione digitale industriale.
- Acquisire competenze tecniche: Esplorare le architetture e le interconnessioni con sistemi aziendali come ERP e SCADA.
- Migliorare i processi produttivi: Sviluppare le capacità per monitorare, analizzare e ottimizzare i processi tramite l’uso di KPI e strumenti analitici avanzati.
- Implementare soluzioni pratiche: Applicare le conoscenze acquisite attraverso esercitazioni pratiche, configurando flussi produttivi e risolvendo problemi reali.
Il programma del corso sarà affrontato in 8 ore totali, suddivise in moduli formativi da 1 ora.
- Introduzione all’Industria 4.0
• Principi fondamentali
• Tecnologie abilitanti (IoT, Big Data, AI) - IoT Industriale
• Reti di sensori e attuatori intelligenti
• Comunicazione machine-to-machine (M2M) - Digital Twin
• Creazione e gestione di gemelli digitali
• Applicazioni pratiche nel monitoraggio e simulazione - Sicurezza Informatica Industriale (ICS Cybersecurity)
• Principali minacce e strategie di protezione
• Normative di riferimento - Analisi Avanzata dei Dati
• Data analytics e machine learning in produzione
• Strumenti e piattaforme - Implementazione e Integrazione di Sistemi
• Approcci modulari e scalabili
• Integrazione tra sistemi legacy e nuove tecnologie - Case Study: Best Practice di un System Integrator MES
• Esperienze pratiche nella progettazione e implementazione MES
• Strategie per ottimizzare la produzione
Test di valutazione finale
Il corso si conclude con un test finale che valuta le competenze acquisite dai partecipanti, garantendo che abbiano compreso a fondo i concetti trattati e siano pronti a implementare soluzioni di strumentazione avanzata nel proprio contesto operativo.
Il corso è pensato per manager di produzione, responsabili IT, ingegneri di processo e consulenti tecnici che desiderano posizionarsi come leader nella gestione operativa avanzata e nell’adozione di soluzioni di automazione industriale all’avanguardia.
Questo corso rappresenta un’opportunità unica per acquisire competenze strategiche e operative sui sistemi MES/MOM, fondamentali per affrontare le sfide della produzione moderna. I partecipanti impareranno a:
• Integrare tecnologie innovative per il miglioramento della gestione produttiva.
• Monitorare e ottimizzare i processi in tempo reale, garantendo una maggiore efficienza e qualità.
• Sfruttare le best practice e le tecnologie più avanzate per ottenere un vantaggio competitivo nel proprio settore.Sistemi di controllo e Innovazione nei processi produttivi
Organizzato in 7 moduli formativi da un’ora, il corso fornisce una visione pratica sui sistemi di controllo industriale e sulle innovazioni nei processi produttivi. Include approfondimenti su tecniche avanzate di controllo (PID, MPC), sistemi MES e additive manufacturing, con un focus su casi pratici.
L’innovazione tecnologica nei processi produttivi passa attraverso sistemi di controllo avanzati e soluzioni integrate che ottimizzano efficienza, qualità e sostenibilità.
Questo corso approfondisce le tecnologie di automazione, i sistemi di supervisione e l’integrazione di nuove soluzioni per affrontare le sfide dell’industria moderna. I partecipanti acquisiranno competenze fondamentali nella selezione e configurazione di sistemi di controllo, nello sviluppo di strategie di ottimizzazione energetica e nella gestione di tecnologie innovative come l’additive manufacturing e l’edge computing.Il corso mira a:
- Conoscere i sistemi di controllo: offrire una visione chiara delle tecnologie di automazione e delle loro applicazioni nei processi produttivi.
- Integrare soluzioni innovative: fornire competenze per implementare tecnologie all’avanguardia come l’edge computing e l’additive manufacturing.
- Ottimizzare processi e consumi: guidare i partecipanti nella configurazione di sistemi MES e nell’adozione di soluzioni per l’efficienza energetica.
- Promuovere la sostenibilità: sensibilizzare sull’importanza dell’automazione green come leva per il successo industriale e ambientale.
Il programma del corso sarà affrontato in 7 ore totali, suddivise in moduli formativi da 1 ora.
- Panoramica sui Sistemi di Controllo
• Differenze tra PLC, DCS e PAC
• Scelta del sistema più adatto in base alle esigenze - Tecnologie di Automazione per Processi Complessi
• Controllo PID avanzato
• Modelli predittivi (MPC) - Sistemi di Supervisione e SCADA
• Architettura SCADA e implementazione pratica
• Integrazione con sistemi IoT - Edge Computing per l’Automazione
• Vantaggi dell’elaborazione locale
• Casi d’uso in ambienti industriali - Best Practice per la Configurazione di Sistemi MES
• Strumenti e framework per la configurazione MES
• Valutazione dei KPI produttivi - Innovazione nei Processi Produttivi: Additive Manufacturing
• Automazione per la stampa 3D industriale
• Esempi e applicazioni - Energy Management e Automazione Green
• Ottimizzazione energetica nei processi
• Tecnologie per la sostenibilità ambientale
Test di valutazione finale
Il corso si conclude con un test finale che valuta le competenze acquisite dai partecipanti, garantendo che abbiano compreso a fondo i concetti trattati e siano pronti a implementare soluzioni di strumentazione avanzata nel proprio contesto operativo.
Il corso è pensato per ingegneri di processo, progettisti di sistemi di controllo, responsabili della produzione e manager tecnici.
Questo corso rappresenta un’occasione unica per professionisti che vogliono posizionarsi al centro dell’innovazione industriale.
I partecipanti non solo apprenderanno le migliori pratiche per la gestione dei sistemi di controllo, ma acquisiranno anche una prospettiva strategica sulle tecnologie emergenti che stanno trasformando il panorama produttivo.
Il corso è ideale per ingegneri di processo, responsabili di produzione, manager dell’automazione e consulenti tecnici che desiderano migliorare la produttività, la qualità e la sostenibilità nei loro contesti operativi.Strumentazione intelligente e controllo avanzato
Organizzato in 7 moduli formativi, il corso copre argomenti come sensori intelligenti, protocolli di comunicazione (HART, Modbus, OPC UA), manutenzione predittiva e diagnostica avanzata. Sono previste verticalizzazioni su applicazioni specifiche, come i settori oil & gas, alimentare e farmaceutico.
I moduli possono essere frequentati anche singolarmente.La strumentazione intelligente rappresenta un elemento cruciale per l’evoluzione dell’automazione industriale e il controllo avanzato dei processi.
Questo corso offre una panoramica completa e approfondita delle tecnologie più recenti nel campo della strumentazione avanzata, con un focus particolare sui sensori intelligenti, le reti di comunicazione industriale e le tecniche predittive.
I partecipanti esploreranno come integrare soluzioni tradizionali e digitali per ottimizzare le operazioni, migliorare l’efficienza e garantire una gestione proattiva e affidabile dei processi produttivi.Il corso inizia con un’introduzione ai sensori intelligenti e ai trasmettitori avanzati, evidenziando come la connettività e l’elaborazione locale dei dati stiano rivoluzionando il controllo dei processi. Viene illustrato il ruolo della digitalizzazione nella strumentazione e il suo impatto sull’efficienza operativa.
Il modulo Misura e Controllo dei Parametri Critici esplora le tecnologie per la misura precisa di parametri fondamentali come pressione, temperatura, portata e livello, con un focus sulle tecniche avanzate di calibrazione e sull’importanza della qualità e affidabilità dei dati per decisioni operative ottimali.
I protocolli di comunicazione rappresentano il ponte tra la strumentazione e i sistemi di controllo: saranno approfonditi protocolli standard come HART, Modbus, PROFIBUS e OPC UA, esaminando anche le tendenze emergenti, come il Time-Sensitive Networking (TSN), che offrono nuovi livelli di precisione e sincronizzazione.
Con Modulo IoT è analizzata l’evoluzione verso soluzioni wireless, esplorando le opportunità offerte dall’Internet of Things (IoT) industriale. Il modulo approfondisce i vantaggi e i limiti dell’implementazione di sensori wireless, con esempi pratici per il monitoraggio e il controllo dei processi.
Uno dei temi centrali è l’utilizzo della strumentazione intelligente per la manutenzione predittiva. I partecipanti imparano a utilizzare i dati per predire guasti, applicare tecniche di diagnostica avanzata e implementare strategie di monitoraggio condizionale, riducendo i tempi di fermo e i costi operativi.
Il corso include esempi pratici di applicazione della strumentazione avanzata in settori specifici, come oil & gas, alimentare e farmaceutico. Ogni settore presenta sfide uniche che saranno analizzate attraverso casi studio dettagliati.
Infine il modulo Progettazione di Sistemi di Controllo Avanzato fornisce le competenze necessarie per progettare e integrare sistemi di controllo avanzato, come DCS (Distributed Control Systems), PLC (Programmable Logic Controllers) e SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition).
Particolare attenzione è rivolta all’integrazione di questi sistemi con la strumentazione intelligente e alle migliori pratiche per garantire una gestione fluida ed efficiente.Il corso mira a:
- Comprendere il funzionamento e l’integrazione della strumentazione avanzata.
- Applicare protocolli di comunicazione e tecnologie wireless.
- Implementare strategie di manutenzione predittiva e ottimizzare i processi.
Il programma del corso sarà affrontato in 7 ore totali, suddivise in moduli formativi da 1 ora.
- Modulo 1 – Introduzione alla Strumentazione Intelligente
• Sensori intelligenti e trasmettitori avanzati
• Ruolo della connettività nel controllo di processo - Modulo 2 – Misura e Controllo dei Parametri Critici
• Pressione, temperatura, portata, livello
• Tecniche di calibrazione - Modulo 3 – Protocolli di Comunicazione Industriale
• HART, Modbus, PROFIBUS, OPC UA
• Tendenze per il futuro (Time-Sensitive Networking) - Modulo 4 – Strumentazione Wireless e IoT
• Soluzioni wireless nel monitoraggio
• Vantaggi e limiti dell’implementazione - Modulo 5 – Manutenzione Predittiva e Monitoraggio Condizionale
• Predire guasti utilizzando i dati della strumentazione
• Tecniche di diagnostica avanzata - Modulo 6 – Verticalizzazioni Applicative
• Applicazioni specifiche in settori come oil & gas, alimentare, farmaceutico - Modulo 7 – Progettazione di Sistemi di Controllo Avanzato
• DCS, PLC e SCADA: ruolo e integrazione
Test di valutazione finale
Il corso si conclude con un test finale che valuta le competenze acquisite dai partecipanti, garantendo che abbiano compreso a fondo i concetti trattati e siano pronti a implementare soluzioni di strumentazione avanzata nel proprio contesto operativo.
Il corso è pensato professionisti tecnici, responsabili della manutenzione, progettisti di sistemi di controllo, ingegneri di processo e manager industriali.
Questo corso fornisce una formazione mirata per chi vuole rimanere al passo con le ultime innovazioni nella strumentazione e nell’automazione industriale. I partecipanti otterranno competenze strategiche per migliorare la gestione dei processi produttivi, ridurre i costi e aumentare la competitività aziendale, posizionandosi come professionisti altamente qualificati in un settore in continua evoluzione.